糯米藕殺菌釜生產(chǎn)廠家，糯米藕殺菌釜生產(chǎn)廠家    

殺菌鍋的殺菌過程

1.將包裝好的產(chǎn)品裝車送入殺菌鍋中，鍋門關(guān)閉。
2.預(yù)熱：向上罐加水到設(shè)定水位，進(jìn)入蒸汽，預(yù)熱到所需溫度。 　　
3.下水：上灌水倒入下罐。 　　
4.殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水完全浸沒殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入殺菌鍋，循環(huán)水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。 　　
5.回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。 　　
6.降溫：鍋內(nèi)開始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。 　　
7.排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。 　　
8.降溫完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。

2.少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌速度。

3.低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

4.*的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到最低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

5.工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。

6.殺菌水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。

7.蒸汽殺菌功能（可選項）。

應(yīng)用價值：

殺菌后的食品由于可以常溫下運(yùn)輸、貯存和銷售，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長，可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工，以獲得高品質(zhì)、低成本的商品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面，從而獲得高額利潤。

適用范圍：

主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。可適用于硬罐頭（如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭等）包裝的滅菌。特別適合軟罐頭類（如：火腿腸、蒸汽袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。

 量身定做：

       我公司設(shè)備規(guī)格型號齊全特殊性的產(chǎn)品可為客戶單獨(dú)量身定做

質(zhì)量穩(wěn)定：

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價格合理：

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生產(chǎn)周期：

一般需要6-40個工作日，根據(jù)客戶所定產(chǎn)品的型號和數(shù)量決定。