休閑素肉高溫殺菌鍋，休閑素肉高溫殺菌鍋

休閑素肉高溫殺菌鍋，休閑素肉高溫殺菌鍋

高溫殺菌鍋具有以下特點：

1）滅菌時間短，且滅菌；避免滅菌死角；

2)冷卻時間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產效率，輕松實現了滅菌鍋每天進行多滴滅菌；

3)完全無菌化，在密封的真空狀態下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；

4)冷卻溫度均勻，香腸高溫殺菌鍋鍋內菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態；

5)提高菌包質量，避免菌包在65℃~30℃時產生的生物發酵（菌包內雜菌芽孢萌發生長）；

6)菌包在高溫滅菌鍋內完成滅菌后，能直接在鍋內冷卻，香腸高溫殺菌鍋就避免了工人操作所生產的交叉污染。同時，也避免了傳統風冷方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；

7)采用真空冷卻，可大大的節省傳統冷卻的電力、場地和時間。同時由于使用了真空冷卻，香腸高溫殺菌鍋傳統冷卻的龐大風冷冷卻和凈化間就不再需要了；

8)設備結構緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產車間現場

 雙層殺菌鍋的殺菌過程

1.將包裝好的產品裝車送入殺菌鍋中，鍋門關閉。
2.預熱：向上罐加水到設定水位，進入蒸汽，預熱到所需溫度。 　　
3.下水：上灌水倒入下罐。 　　
4.殺菌：循環泵將殺菌用水在閉路系統中不斷循環，水完全浸沒殺菌物，隨著蒸汽進入殺菌鍋，循環水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。 　　
5.回收:循環泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。 　　
6.降溫：鍋內開始進入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設定好的溫度。 　　
7.排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉。 　　
8.降溫完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產品。