果凍巴氏殺菌冷卻生產線，果凍巴氏殺菌冷卻生產線

  單機描述：

（1）用途：將灌裝后的產品進行滅菌工藝處理，達到規定保質期的目

的。

（2）特點：采用食品級材料，安全可靠、無污染。輸送平穩，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

    果凍巴氏殺菌冷卻生產線本機以水為滅菌介質，分滅菌段、預冷段、

冷卻段三部分。整體采用SUS304不銹鋼制作。可根據包裝物的滅菌工藝不同對溫度和時間進行任意設定。操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續殺菌作業。采用手、自控溫系統，水質升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調，適合于不同產品的連續性巴氏滅菌。

a.加熱段：預熱后的飲料進入該段進行加熱殺菌，加熱方式采用盤管式加熱，殺菌溫度在65-95之間可調，在加熱的同時，增加了上方的噴嘴密度，更有效殺死了飲料中的有害細菌，保留了飲料的品味和口感

b.預冷段：加熱殺菌后的飲料進入該段進行冷卻前的預冷，防止瓶子驟熱驟冷引起較大溫差炸裂。預冷溫度60-70可調。

c.冷卻段：冷卻后的產品達到殺菌要求，出口溫度30-40可調。

主要部件及功能介紹：

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，

減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。

5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行全方位監控。

6.水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。