諸城市安泰機械有限公司是食品、飲料加工業(yè)菌設(shè)備*供應(yīng)商。產(chǎn)品被國內(nèi)外很多家食品和飲料企業(yè)采用。公司專業(yè)經(jīng)營各種殺菌釜、夾層鍋、鹵蛋鍋、粽子鍋、肉食加工流水線、蔬菜加工等，是集食品機械的設(shè)計、研發(fā)、營銷服務(wù)為一體的專業(yè)運營商，已經(jīng)形成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計、產(chǎn)成品檢驗、儲存運輸、技術(shù)服務(wù)為一體的完善的公司網(wǎng)絡(luò)運營體系。

雙層水浴式殺菌鍋的工作原理：

 殺菌原理是通過熱水罐內(nèi)121℃的殺菌水注入鍋內(nèi)（中和后溫度在100-110℃），

完全浸泡全部食品，在殺菌軟化水不斷循環(huán)的同時，純凈蒸汽（蒸汽壓力0.4-

0.6Mpa）直接給鍋內(nèi)的殺菌軟化水加熱（必要時補充壓縮空氣），升溫迅速（在食

品初溫25℃左右時，只需要8-15min就能達(dá)到121℃），這樣既保證了在設(shè)定溫度下

的殺菌，而且不會出現(xiàn)漲袋的現(xiàn)象。能在*的時間內(nèi)加工出質(zhì)量*的產(chǎn)品。

該殺菌鍋直接用蒸汽升溫，直接用常溫軟化水降溫，柔和的多階段殺菌工藝直觀可

控，升溫迅速，降溫時快捷，保證了產(chǎn)品能夠在*的時間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的殺菌效

果。

   壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用。它可以程序化地按照工藝要

求，通過自動調(diào)節(jié)閥門進行加壓與減壓。

雙層水浴式殺菌鍋的殺菌處理過程：

當(dāng)產(chǎn)品進入殺菌鍋，殺菌鍋門被關(guān)閉和鎖緊的時候，熱水罐內(nèi)的殺菌水通過自動閥

門開啟進入殺菌鍋，開始整個殺菌過程。這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組

成：

    一）、升溫階段

 1、開啟水循環(huán)閥門：殺菌軟化水通過熱水罐進入殺菌鍋，使得產(chǎn)品完全被浸泡。

 2、同時開啟循環(huán)泵，使得殺菌水往復(fù)循環(huán)。

3、同時打開蒸汽閥門，通過鍋內(nèi)蒸汽擴散管對殺菌軟化水加熱，并達(dá)到預(yù)定的

121℃。

4、蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。

5、殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。

6、蒸氣冷凝水被排放（通過排水閥與液位計）以保持正常的水位。

    二）、殺菌階段（保溫階段）

  1,、溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃，通

過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。

   2、99.99%的純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復(fù)循環(huán)結(jié)合可以達(dá)到*的溫度分

布。水位通過水位探頭進行不斷的監(jiān)測，蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常

工作水位。

  3、溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。

  4、壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內(nèi)。

    三）、降溫階段（通過降溫軟化水直接冷卻）

   1、降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同，可以進行分階段降溫。分階段降溫是為了避

免溫度突然下降（比如25℃的降溫軟化水進入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫）或受到

熱沖擊，避免容器的損壞（如：玻璃瓶、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實現(xiàn)

直接注入降溫軟化水降溫。

 2、冷水閥開啟，給水泵啟動可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品。

 3、同時壓縮空氣會按照預(yù)定的壓力曲線來自動的控制。

    四）、殺菌結(jié)束

5、在降溫完成后，釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力，結(jié)束信號發(fā)出，操作員可以開門出貨。