噴淋式殺菌鍋在智能工廠中的集成與自動化升級

噴淋式殺菌鍋在智能工廠中的集成與自動化升級主要體現在以下幾個方面：

1、技術集成與升級

噴淋系統優化：噴淋式殺菌鍋鍋通過增加噴灑管路和噴頭數量，如四套噴灑管路和多個面向置物框的噴頭，實現熱水更全面、更均勻地噴灑到食品表面，提高了殺菌效果，采用先進的噴嘴技術，使熱水形成更細小的霧化顆粒，更好地滲透到食品內部。

加熱與冷卻系統改進：水通過高效換熱器進行加熱和冷卻，實現了快速升溫和降溫，提高了殺菌效率。間接加熱和間接冷卻的設計避免了冷卻水與工藝用水的直接接觸，有效防止了食品的二次污染。

2、智能化控制系統升級

全自動控制系統：引入全自動控制系統，如西門子觸摸屏、無紙記錄儀等，使得操作更加簡便、直觀，操作員可以通過觸摸屏進行參數設置、監控運行狀態、記錄操作數據等，提高了操作的便捷性和準確性。

多種殺菌工藝預存功能：可存儲多達250個殺菌公式，滿足了不同食品的殺菌需求，這使得工廠能夠根據不同的食品種類和殺菌要求，快速切換殺菌工藝，提高了生產效率和靈活性。

壓力獨立控制技術：實現了對鍋內壓力的精確控制，特別適合含氣包裝或真空包裝的產品，通過精確控制壓力，可以確保食品在殺菌過程中的穩定性和安全性。

3、環保與節能

水蒸氣回收：通過液化裝置對排出的水蒸氣進行回收，提高了水的回收率，降低了對環境的污染，回收的水蒸氣還可以用于其他生產環節，實現了資源的循環利用。

高效換熱器：減少了蒸汽的消耗，降低了運行成本。同時，高效換熱器的使用也降低了能源消耗，為工廠帶來了經濟效益。

4、監測與安全保障

溫度傳感探頭：鍋內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，確保殺菌效果，這有助于及時發現并解決潛在問題，保證食品質量。

降壓氣管和液化裝置：確保了設備在高壓下的安全運行，這些安全措施可以降低設備故障率，提高生產穩定性。

噴淋式殺菌鍋在智能工廠中的集成與自動化升級，不僅提高了設備的殺菌效率和實用性，還增強了設備的環保性和安全性，通過技術集成與升級、智能化控制系統升級、環保與節能以及監測與安全保障等方面的改進，噴淋式殺菌鍋能夠更好地滿足智能工廠的生產需求，提高生產效率、降低成本、保護環境，并為食品安全守牢Z后一道防線。

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